Оптичні оправи

1. Випікання матеріалу, випікання є початком виробництва ацетатних оправ, як ми всі знаємо, ацетатні оправи для окулярів мають недолік: легко вийти з форми, випікання не лише з метою пом’якшення ацетату, так легко виробляти, але й першим. крок для контролю скорочення. Необхідно контролювати температуру та час випікання в найбільш правильному місці, щоб переконатися, що випічка не надто коротка або надмірно деформована. Різні кольори, товщину потрібно регулювати температуру духовки та час, це не виправлено, потрібно багато разів перевірити, перш ніж перейти до масового виробництва.

2. Іншим моментом є шліфування, і шліфування, яке ми повинні бути обережними, - це прокатка, прокатка виконується роликами, що робиться в закритій машині, працівники не можуть побачити ефект у будь-який час, як ручне полірування, тому потрібно контролювати час строго.

Наша прокатка зазвичай у 3 етапи, груба прокатка, тонка прокатка та вишукана прокатка, повний потік завершується більше одного тижня.
3. Вставте голку всередину та зберіть петлі. будьте обережні, щоб не вдарити мідну голку не по центру, якщо її помістити всередину, це не внесе жодних змін чи поправок.

Шарнір є дуже важливою частиною в процесі складання оправи окулярів, він з’єднує оправу з дужками, забезпечує стабільність і час використання оправи окулярів, тому його потрібно точно розташувати, а під час складання потрібно вчасно перевірити, щоб відрегулювати його плавне відкриття і закриття.

Виробництво металевих або титанових каркасів потребує високих технологій, і це складно, щоб забезпечити безпеку та високу якість каркасів, потрібно звернути увагу на багато ключових деталей, наступний процес є дуже важливим.

Виготовлення аксесуарів, це перший ключовий крок, аксесуари для рами окулярів, включаючи оправу, дужки, наконечники, шарнір, носові подушечки, гвинти тощо, кожен з них має мати точні розміри, інакше остаточне складання буде дуже складним. Отже, усі аксесуари мають бути виготовлені відповідно до специфікацій дизайну, а перед наступним кроком перевірити якість.

Зварювання, зварювання - це з’єднання різних аксесуарів оправи окулярів, якість зварювання безпосередньо впливає на довговічність оправи окулярів. Під час зварювання спочатку потрібно добре контролювати температуру, яку температуру потрібно використовувати відповідно до інженерних інструкцій, після фіксації температури, щоб забезпечити точне положення зварювання, і підтримувати зварювальні наконечники чистими та вільними від окислення. Після зварювання вчасно охолодіть і очистіть, щоб уникнути тріщин.

Ще один важливий процес — це полірування, воно також потребує грубого полірування та вишуканого полірування, для полірування нам потрібно використовувати тканинне колесо, щоб забезпечити ефект дзеркального ефекту металевої оправи окулярів, особливо для високоякісних оправ окулярів із титанового сплаву, ефект полірування впливає якість покриття, що після полірування потрібно зробити QC один за одним, якщо не достатньо дзеркало потрібно повторно полірувати потім QC знову.

Покриття — це додавання захисного шару та покриття на поверхню оправи окулярів, щоб прикрасити зовнішній вигляд, що має забезпечити безпеку покриття для шкіри та довговічність покриття. Ми повинні вибрати найбільш підходяще покриття для різних оправ для окулярів, наприклад, з нержавіючої сталі та сплаву, для титану використовувати IP-покриття, а для алюмінієвих оправ для окулярів використовувати спосіб окислення. Під час покриття суворо контролюйте час покриття, щоб уникнути надмірного або недостатнього покриття.

для однієї пластикової оправи для окулярів зазвичай є шорстка поверхня, яку легко зламати та виглядає дешево, виготовити пластикову оправу для окулярів найвищої якості нелегко, але можливо. Ми повинні освоїти такі важливі кроки:
1. Прес-форма, супер-форма вирішує одну верхню оправу для окулярів, під час виготовлення форми спочатку потрібно вибрати високоміцний і стійкий матеріал, такий як високоякісна сталь, якісна форма для окулярів може забезпечити тривалість життя форми, використовуючи також, тоді потрібно зробити точні деталі, щоб під час виробництва не потрібно було багато ручного полірування.

2. Для оправи окулярів ми запропонуємо вибрати TR90 або інші нейлонові матеріали, оскільки вони мають високу еластичність, високу міцність, легку вагу та стійкість до корозії. Під час ін’єкції найважливішим є налаштування даних, особливо температури ін’єкції та форми, звичайна температура ін’єкції становить 200-250 градусів Цельсія, а температура форми підтримується 50-80 градусів Цельсія, але це оцінюється, ми повинні перевірити найбільш прийнятну температуру для конкретних конструкцій рами окулярів, ось ключові моменти, щоб уникнути зламу.

3. Для виробництва пластикових склянок розпилення олії також є важливим і нелегким для контролю. Перед розпиленням олії необхідно ретельно очистити, відполірувати поверхню, щоб переконатися, що вони достатньо гладкі та чисті, щоб уникнути появи пилових крапок і покращити адгезію розпилення олії. Вибір високоякісних матеріалів для розпилення олії, які мають гарну адгезійну силу, однорідні кольори та екологічні. І розпилення олії на оптичні окуляри потрібно проводити в будинку без пилу, після завершення необхідно виконати обробку сушінням, температуру та час сушильної печі, про які ми повинні подбати.